Fiebig公司的案例分析 - 制药 - 行业情况 - TGW物流集团
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Fiebig公司的案例分析

Fiebig公司可以使用新物料处理解决方案增加交货准备速度

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  • 处理75,000种物品

    该解决方案可以处理75,000种不同的物品;每小时2,000个订单;每小时16,000个订单线。

欧洲最现代的药物批发商

自1898年成立以来,Fiebig公司已经发展成了德国西南部最强的中型企业之一。Fiebig公司拥有由其支配的最先进技术操作设备。Fiebig公司最重视提供最优的个人服务和药物,且作为可信赖的合作伙伴享有良好的信誉。

Fiebig公司目前又向前推进了一步,可以提高交货准备时间,大幅度削减订单吞吐时间,并在使用Klug integrierte Systeme和TGW Mechanics GmbH提供的新物流系统合并订单时获得更大的精确度。

要求和先决条件

  • 处理75,000种不同的物品
  • 每小时2,000个订单
  • 每小时16,000个订单线
  • 达到90 %以上的自动化程度
  • 订单吞吐时间小于15分


解决方案

必须从到货开始,完善地识别并记录来货装运,然后放置在仓库周转箱(分成8个小部分)的正确存储位置。首先扫描货物的药房中心,然后登记包装上的批次号、有效期和数量。同时,系统将适当的仓库周转箱带到计数盘上,高架照明灯显示器在正确的周转箱贮仓上投射导向光锥。然后,可以存储周转箱或不停地运输至拣选区。

自动化纸箱仓库(ACH) 配备了两台9米高的Mustang式堆垛机(RBG),为35,000个周转箱创造空间。两台RBG为两个检索级上的轴自动拣选机A-机架供货,并移走空周转箱。

在正确的A-机架上放置货物由一个灯控制设备和一个扫描仪监控。各轴上的喷射器每秒可以向皮带投放六个包装,皮带以大型字母‘A’的形式穿过上方的拱形轴排。

当A-机架不再需要物品时,直接在旁路运输系统上将订单周转箱经过A-机架运输至B和C拣选区的准备位置。共计17个仓库块向B和C自动拣选机供货。LVS同步模块,以便当订单周转箱到达此处时,所有仓库周转箱同时到达拣选区的准备位置。也可以在B区拣选温度控制药物,因为热敏性周转箱在拣选后以很快的速度返回冷藏保护区。

C类物品的拣选也是自动化的。两个ACH系统中的一个系统准备好货物周转箱,装满用于横梁式货架的货物。仓库人员经由LVS接收移动手腕计算机上的无线订单。可通过仓库管理系统执行无误的批次追踪,因为向单独的仓库位置分配各批次的药品。在完成订单后,将周转箱推回卸料输送机的后部。

在拣选完成后,订单周转箱继续前进到两个封口和密封机处,在此打印出交货摘要并放置在发货周转箱内。这些机器还为各周转箱提供了一个发货标签。然后,使用铁环束缚订单周转箱,并向前运输进行发货。每小时为共计54个重力辊子线上三个发货级别的货车交付线路分拣2000个周转箱。路线司机从目标线上捡起自己线上的商品,并能立即装载运货车上路。

TGW使用的技术

Mustang 高速堆垛机使用防摇摆驱动器以闪电的速度向A和C 拣选机供货,并且还在高峰时为B自动拣选机执行到货缓存任务。在两个77 m 长、9m高的仓库巷道内处理35,000个周转箱。Mustang的加速度为4 m/s2,最大速度达6 m/s 。

共使用17个commissioner向B拣选区供货。在起重机梁构造中,这些都是高动态的RBG。起重加速度是4 m/s2,起重速度是3 m/s。组合伸缩用作货叉,因为能确保以高速度安全地接收和移交周转箱。

一个接着一个连起来的A-机架自动拣选机共计有3,600个可以自己处置的轴。各轴每小时都能处理1,200个订单。A机架的功能原则非常简单:以字母‘A’排列两排斜轴;且在这些轴内能获得不同药品的单分类堆。物料流系统首先为各客户订单定义精确的皮带段——所谓的订单窗口,在此为订单分配所有物品。在皮带的末端使用单一的客户订单填充各周转箱或纸箱。此处关注的问题是:任务设定和维护的特殊需求,以便确保以极节省时间的方式仅使用单个工具执行该关键工作。

欲知更多关于公司的信息,请访问Leopold Fiebig公司网站:www.fiebig.de

 

 

我们的参考资料 TGW物流集团

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