Örnek Uygulama İncelemesi Fiebig - İlaç Sektörü - Sektörler - TGW Logistics Group
İNDIR
Aşağıdaki belgeleri indirmek için kaydolun.
DAHA FAZLA BELGE VE BILGI INDIRIN: Müşteri alanımıza kaydolun!

Örnek Uygulama İncelemesi Fiebig

Fiebig yeni malzeme taşıma çözümü sayesinde teslimat hazırlığında büyük gelişme kaydetti

Örnek Uygulama İncelemesi FiebigPLAY
VIDEO
  • 75 BINE KADAR ÜRÜN TAŞIMA

    Uygulanan çözüm saatte 75 bine kadar farklı ürün, 2 bine kadar sipariş ve 16 bine kadar sipariş hattını kaldırabilecek kapasiteye sahiptir.

AVRUPA'NIN EN MODERN İLAÇ TOPTANCISI

 

Fiebig kurulduğu 1898 yılından beri Güneybatı Almanya'da en güçlü orta ölçekli şirketlerden biri haline gelmiştir. Şirket dünyadaki en gelişmiş teknik işletim ekipmanlarına sahiptir. Fiebig eczanelerle yürüttüğü tüm çalışmalarda optimum kişisel destek sağlamaya büyük önem verir ve güvenilir bir iş ortağı olarak tanınmaktadır.

Klug integrierte Systeme ve TGW Mechanics GmbH'nin sunduğu yeni lojistik sistem sayesinde Fiebig sipariş hazırlığını hızlandırıp üretim hacmi performansını yükseltebileceği ve sipariş hazırlama konusunda daha da gelişebileceği bir noktaya ulaşmıştır. Bu, Leopold Fiebig'in geleceğine yapılan bir yatırım olmuştur.

GEREKLİLİKLER VE ÖN KOŞULLAR

  • 75 bine kadar farklı ürünün taşınması
  • Saatte 2.000'e varan kutu
  • Saatte 16.000'e varan kutu
  • %90'ı aşan oranda otomasyona geçiş
  • 15 dakikadan kısa sürede sipariş hazırlama


ÇÖZÜM

 

Gelen ürünler alındıkları anda tanımlanarak kayıt altına alındıktan sonra maksimum 8 bölmeli depo kutularında doğru depolama cebine yerleştirilir. Öncelikle ürünün eczane merkezi numarası taranır, ardından ambalajdaki parti numarası, son kullanım tarihi ve miktarı girilir. Bu sırada sistem uygun bir depo kutusunu sayım terazisinde hazır bulunmasını sağlar, başüstü ışık sistemi ürünün yerleştirileceği cebi gösteren yönlendirme ışığı yansıtır. Kutu şimdi depolanabilir veya doğrudan toplama alanına gönderilebilir.

Otomatik koli deposunda (ACH) 35 bin kutu için yer oluşturan iki adet dokuz metrelik Mustang tipi istifleyici vinç (RBG) bulunmaktadır. İki RBG, ürünleri iki katta bulunan şaftlı otomatik toplayıcılar olan A-Frame'ler için hazırlar ve boş kutuları çıkarır.

Ürünlerin doğru A-Frame şaftına yerleştirilip yerleştirilmediği ışık kontrolü ve tarayıcıyla izlenir. Şafttaki ejektörler, saniyede altı adete kadar paketi kayışa aktarabilir. Bu kayış devasa bir ‘A’ harfi şeklinde yerleştirilmiş şaft kolonlarının arasından geçer.

Ürünün A-Frame'den geçmesi gerekmediğinde sipariş kutusu bypass nakliyat sistemiyle A-Frame'i geçerek doğrudan B ve C toplama bölgesindeki hazırlama pozisyonlarına gider. B ve C otomatik toplayıcılara 17 depo bloğundan tedarik yapılır. LVS modülleri senkronize ederek tüm depo kutularının toplama bölgesindeki hazırlama pozisyonlarına sipariş kutularıyla aynı anda ulaşmasını sağlar. Sıcaklık kontrollü ilaç ürünleri de B bölgelerinde toplanır; ısıya duyarlı kutu toplama işleminin ardından hızla soğuk depoya gönderilir.

C sınıfı ürünlerin toplanması da otomatik olarak yapılır. İki ACH sisteminden biri, beam tipi raflara gidecek içeriği olan ürün kutularını hazırlar. Depo personeli bileklerinde taşıdıkları mobil bilgisayardan LVS aracılığıyla talimat alırlar. Her partideki ilaç ürünleri ayrı depo lokasyonlarına atandığı için depo izleme sistemiyle hatasız şekilde parti izlemek mümkündür. Sipariş tamamlandığında kutu, boşaltma konveyörüne itilir.

Toplama işlemi tamamlandıktan sonra sipariş kutuları, teslimat bilgisini yazdırıp dağıtım kutusuna iliştiren kapatma ve mühürleme makinelerine gider. Bu makineler kutulara dağıtım etiketi de iliştirir. Bu noktadan sonra sipariş kutuları çift bağcıkla bağlanarak dağıtım alanına aktarılır. Saatte 2 bin kutu, üç dağıtım katındaki toplam 54 adet yerçekimli hat üzerinde nakliyat grupları için ayrılır. Kamyon şoförleri nakledecekleri ürünleri hedef hattından alarak anında kamyona yüklerler.

KULLANILAN TGW TEKNOLOJİSİ

 

Anti-pendulum tahrik kullanan yüksek hızlı Mustang tipi istifleyici vinçler, ürünleri A ve C toplayıcılarına hızla iletirken aynı zamanda da B otomatik toplayıcılar için ürün geliş tamponlama işlemlerini hızla yerine getirirler. Yaklaşık 35 bin kutu 77 m uzunluğunda ve 9 m yüksekliğindeki iki koridorda taşınır. 4 m/s2 hızlanma performansıyla Mustang yüksek hızda 6 m/s ivmeye ulaşır.

B toplama alanlarına tedarik için toplam 17 adet Commissioner kullanılır. Bunlar kaldırma direği inşasında kullanılan son derece dinamik RBG'lerdir. Kaldırma akselerasyonu 4 m/s2, hızı ise 3 m/s'dir. Yük taşıma cihazı olarak inanılmaz ölçüde hızlı olmakla birlikte kutuları güvenli bir şekilde yakalayıp ileten Combi-Telescope'lar kullanılır.

Birbirinin üzerine yerleştirilmiş A-Frame otomatik toplayıcılarda toplam 3600 şaft bulunur. Bunların her biri saatte 1200 sipariş taşır. A-Frame'in çalışma ilkesi oldukça basittir: iki sıra çapraz şaft 'A' harfi şeklinde dizilmiştir; bu şaftların her birinde birer ilaç ürünü istifi bulunur. Bir sipariş için gereken sayıdaki koli, şaftın alt kısmındaki ikili şaft sıraları arasında bulunan iki kayıştan birine otomatik olarak yerleştirilir. Malzeme akış sistemi öncelikle her sipariş için kullanılacak konveyör kısmını tanımlar, sipariş penceresi adı verilen bu kısma bir siparişte bulunan tüm ürünler yerleştirilir. Konveyörün sonunda her kutu veya koliye tek bir müşteri siparişi yerleştirilir. Bu önemli işlemin zamandan ciddi ölçüde tasarruf ederek ve tek bir araçla yapılması için kurulum ve bakıma ilişkin özel gereksinimlere büyük önem verilir.

Şirket hakkında daha fazla bilgi edinmek için lütfen www.fiebig.de adresindeki Leopold Fiebig web sitesini ziyaret edin.

Referanslarımız

TGW Logistics Group

  • erima Sportbekleidungs GmbHerima Sportbekleidungs GmbH
  • McAirlaid'sMcAirlaid's
  • Tiffany & CompanyTiffany & Company

TGW

HABERLER

11.07.2012
TGW Peaker Park için planlarını sunuyor
TGW Logistics Group, Market Harborough, Leicestershire'da Peaker Park için yeni bir BK merkez ofisinin kurul...">11.07.2012
TGW Peaker Park için planlarını sunuyor
TGW Logisti...