Örnek Uygulama İncelemesi Rossmann - Gıda ve Perakende - Sektörler - TGW Logistics Group
İNDIR
Aşağıdaki belgeleri indirmek için kaydolun.
DAHA FAZLA BELGE VE BILGI INDIRIN: Müşteri alanımıza kaydolun!

Örnek Uygulama İncelemesi Rossmann

Gelen siparişleri hızlı ve etkili bir şekilde gerçekleştirme

Örnek Uygulama İncelemesi Rossmann
  • TÜM ALANLAR MERKEZDE BIRLEŞIR

    Tüm alanlar, her biri kendi tahrikine sahip olan 32 araçtan oluşan yüksek performanslı havai monoray sistemiyle merkezi olarak bağlıdır.

CENTAUR IMZASIYLA GELEN LOJİSTİK

 

Üstün kaliteli çok geniş bir ürün yelpazesi ve müşterilere verdiği mükemmel hizmetin yanı sıra modern ve geniş mağaza ağı Rossman'ı Almanya'nın önde gelen kozmetik mağazalarından biri haline getiriyor.

Almanya'da sayısı 1200'ü aşan mağazalar zincirinde yaklaşık 17.500 farklı ürün seçeneğinin sunumu gelişmiş bir lojistik konseptin uygulanmasını gerektirmektedir ve Landsberg'deki yeni lojistik merkezinde kullanılan teknoloji ve personelin Rossman'ın bu konudaki başarısına olan katkısı büyüktür.

HEDEFLER

  • Gelen siparişleri hızlı ve etkili bir şekilde gerçekleştirme
  • Mağazalarda stokta her zaman ürün olmasını sağlama

ÇÖZÜM

 

Otomatik yüksek raflı palet deposu, minimum alan gereksinimiyle stok depolama ve toplama alanlarına tedarik işlevi görmektedir. Raylı yedi adet istifleyici vinç ürünlerin depolanmasında ve çıkarılmasında kullanılmaktadır. Her taşıma cihazında bulunan iki adet teleskopik çatal, depolama öncesi alanda konveyör sisteminden iki paleti eş zamanlı olarak yakalayıp raflara bırakarak yüksek performans sunmaktadır. Kompakt yüksek raflı depo 37 bin palet alma kapasitesine sahiptir.

Özel ürünler gibi yüksek üretim hacmi performansı gerektiren yüksek hacimli ürünler doğrudan paletlerden alınarak mağazalara teslim için silindirik konteynerlerde toplanır. Boş silindirik konteynerler otomatik konveyör sistemiyle ve üç toplama katının ikisinde bulunan yüksek performanslı kayışlı kaldırıcıyla toplama personeline iletilir. Paletler akış raflarındaki toplama koridorlarından temin edilir.

Ürün paletlerinin iletimi, kısmen dolu paletlerin yüksek raflı depoya iadesi ve boş paletlerin bertarafından dört adet istifleyici vinç sorumludur.

HAVAI MONORAY SISTEMI

 

Tüm alanlar, her biri kendi tahrikine sahip olan 32 araçtan oluşan yüksek performanslı havai monoray sistemiyle merkezi olarak bağlıdır. 400 metre uzunluğundaki bir rayda hareket eden araçlar paletleri lojistik merkezinin geniş bölümlerinden geçirmekte ve ürün alım alanını yüksek raflı depoyla ve palet toplama alanıyla birleştirmektedir. Saatte 400'e kadar palet bu sistemle doğru noktaya ulaştırılmaktadır.

Düşük üretim hacmi performansı gerektiren ürünler ve tekli teslimler, ürünlerin paletlerden alınarak depolama kutuları halinde paketlendiği yeniden paketleme alanına getirilir. Bunun amacı toplama alanında mümkün olduğunca fazla sayıda ürünü mümkün olduğunca az alan kaplayarak bir araya getirmektir.

Yeniden paketleme alanında tek katta 20'den fazla yarı otomatik yeniden paketleme istasyonu bulunmaktadır. Her çalışma alanında çalışanların paletin yüksekliğini uygun şekilde ayarlamasını sağlayan kaldırma plakası sayesinde ürünleri paletlerden kutulara aktaran çalışanların eğilip kalkmalarına gerek kalmaz. Sistemde farklı boyutlara sahip iki adet kırmızı depolama kutusu bulunur. İlgili kutu çalışana her ürün için otomatik olarak temin edilir.

Yüksek performanslı konveyör sistemi, kutuları ürünlerin raf koridorlarından toplandığı otomatik küçük parça deposuna (mini-load) aktarır.

OTOMATIK KÜÇÜK PARÇA DEPOSU

 

Otomatik küçük parça deposunun (mini-load) iki işlevi bulunmaktadır: ürün alım/yeniden paketleme alanı ile toplama sistemi arasında tampon depo görevi görmek ve toplama alanındaki çalışma alanlarına sürekli ürün sağlamak.

15 m yüksekliğindeki dört adet Stratus tipi TGW istifleyici vinç, tampon depoya 22.760 depolama pozisyonu sağlar. Bu taşıma cihazlarının her birinde Combi Telescope C tipi iki adet yük taşıma cihazı bulunur. Ürünler yeniden paketleme alanından tek ürün içeren kutular halinde geldiği için ayırma yapılmadan depoya yerleştirilebilir ve depodan alınabilir, böylece üretim hacmi performansı önemli ölçüde artar.

Kalan beş Stratus istifleyici vinç, yeni sipariş toplama sistemindeki akış raflarında kullanılır.

ALANDAN ALANA TOPLAMA SISTEMI

 

Rossman dağıtım merkezinde sipariş kutusu olarak 600 x 400 mm ebatlı katlanabilir gri kutular kullanılır. Mağazalar bu kutuları depoya katlanmış olarak iade ettiğinden alandan tasarruf edilir. Burada makinelerin kutuları otomatik olarak açması gerekir. Saatte 600'e kadar kutu barkod etiketiyle etiketlenir, bir mağaza siparişine atanır ve toplama listesiyle birlikte konveyör sistemine iletilir.

Bu alanda saatte 1200 kutu taşımak üzere tasarlanmış konveyör sistemi, sipariş kutularını, alandan alana toplama sisteminin iki katındaki 36 sipariş toplama istasyonuna otomatik olarak iletir. Kutu, mağaza ürünlerini alacağı toplama alanına ulaştığında ana konveyör hattından itilerek ilgili toplama istasyonuna ait makaralı paralel hatta alınır. Bu istasyonda, ışıkla toplama ekranı toplayıcıyı hangi depolama kutusundan ne kadar ürün alması gerektiği konusunda bilgilendirir. Gereken tüm ürünler sipariş kutusuna konulduktan sonra kutu ana konveyör hattına tekrar itilir ve otomatik olarak bir sonraki istasyona iletilir. Bu sipariş toplama yöntemi sayesinde çalışanların toplama süresinde önemli ölçüde azalma ve eldeki depolama alanının optimum kullanımı sağlanır.

ÜRÜN TEMINI

 

Ürünler Rossman mağazalarına silindirik konteynerlerde teslim edilir. Bu nedenle, eski ve yeni binadaki iki ürün temin alanında 1200'e kadar kutunun silindirik konteynerlere yerleştirilmesi gerekir. Bu konteynerler, palet toplama alanından gelen silindirik konteynerlerle birlikte kamyona yüklenir. Her gün Rossman dağıtım merkezinden yola çıkan ortalama 7 bin silindirik konteyner Almanya'daki mağazalara dağıtılır.

KULLANILAN TGW TEKNOLOJİSİ

 

TGW konveyör sistemi saatte 2 bine kadar kutuyu taşır ve yeniden paketleme alanı ile küçük parçalar deposundaki dokuz koridoru, yeni ve eski binadaki alandan alana toplama alanını ve ürün temini için nihai çalışma alanlarını konveyörün çok katlı sistemi aracılığıyla birleştirir. Sipariş kutularının kısmen karışık şekilde taşınması ve taşınan kutuların iki farklı boyutta olması yeni sistemin kurulumu sırasında özellikle zorluk teşkil eden bir noktaydı. Küçük depolama kutuları çaprazlama şekilde taşınır, fakat var olan toplama sisteminin konveyörlerine aktarılmadan önce kutuları 90° çevrilmesi gerekir.

Şirket hakkında daha fazla bilgi için lütfen www.rossmann.de adresinde bulunan Rossman web sitesini ziyaret edin.

Referanslarımız

TGW Logistics Group

  • Airbus Deutschland GmbHAirbus Deutschland GmbH
  • Hugo Boss AGHugo Boss AG
  • Woolworth PLCWoolworth PLC

TGW

HABERLER

24.05.2012
TGW Schönenberger ile İşbirliği Yapıyor
TGW, sistem entegratörü olarak sunduğu çözüm yelpazesini, özellikle hazır giyim endüstrisindeki müşterilere ...">24.05.2012
TGW Schönenberger ile İşbirliği Yapıyor
TGW, sistem...