Studium przypadku Tognum - Produkcja - Branże - TGW Logistics Group

Studium przypadku Tognum

Tognum America instaluje automatyczny system mini-load wyposażony w stacje typu “towar-do-człowieka” produkcji TGW

Studium przypadku Tognum
  • 5-AISLE AUTOMATED MINI-LOAD WAREHOUSE

    The warehouse with Stratus stacker cranes and Spectra load handling devices stores 22,500 totes.
  • 5 MULTI-USE WORKSTATIONS

    Five multi-use workstations are used for picking, kitting and replenishment of orders and products.
  • TRAY-STORAGE WITHIN THE MINI-LOAD WAREHOUSE

    One aisle of the mini-load warehouse storing trays.
  • EXTENDED TGW SYSTEM

    The system also includes Warehouse Control Software, conveyor controls, integrated racking, installation and support.

Tognum America instaluje automatyczny system mini-load wyposażony w stacje typu “towar-do-człowieka” produkcji TGW

TGW ogłosiła, że w należącym do Tognum America Centrum Logistycznym Części MTU (położonym niedaleko Detroit w USA) zainstalowany został nowy automatyczny system logistyczny.  

MTU to wiodąca na rynku firma o globalnym zasięgu specjalizująca się w produkcji dużych silników dieslowych oraz systemach napędowych znajdujących zastosowanie w przemyśle morskim, energetycznym oraz transportowym ciężarowym i kolejowym. Tognum America odpowiada za sprzedaż oraz serwis silników MTU w obu Amerykach.

Nowy system logistyczny był częścią większego projektu, który polegał na przeprowadzce do nowego centrum dystrybucyjnego o powierzchni  395,000 stóp kwadratowych. Obecnie nowe centrum obsługuje całą Amerykę Północną realizując zamówienia klientów na produkty diesla, komponenty oraz części zamienne. Cały projekt miał bardzo napięty harmonogram.  Od podpisania kontraktu do uruchomienia infrastruktury i pełnej funkcjonalności obiektu upłynęło niecałe siedem miesięcy.

Zautomatyzowany system, który wykorzystało TGW jest bardzo zbliżony do tego jaki TGW zainstalowało w siedzibie MTU w Niemczech 4 lata wcześniej. „Ze względu na to, że system bardzo dobrze sprawdził się w Niemczech postanowiliśmy powtórzyć to rozwiązanie w Stanach”, mówi Dyrektor ds. Logistyki Tognum America, Adam Wood. „Czas, który mieliśmy na zrealizowanie projektu był bardzo krótki, a mimo to TGW stanęło na wysokości zadnia i w rekordowym tempie ukończyło instalację. Z dwoma podobnymi do siebie systemami będziemy w stanie bardzo dokładnie porównać osiągane wydajności”.

Nowy system składa się z układnic  mini-load typu Stratus operujących w pięciu korytarzach i wyposażonych w chwytaki Spectra umożliwiające składowanie 22,500 pojemników z częściami. W skład układu logistycznego wchodzi również system transportu zaopatrujący strefę magazynową (mini-load). Ultra cichy system przenośników transportuje tace do pięciu ergonomicznych stacji kompletacyjnych. Te wielozadaniowe stacje wykorzystuje się do kompletacji, tworzenia paczek czy uzupełniania zamówień i produktów. System uzupełniają: System Sterowania Magazynem, sterowanie systemem przenośników, zintegrowane regały magazynowe, instalację i serwis.  

“System jest tak cichy, że prawie nie słychać jak działa”, dodaje Wood. „Pojemniki są metalowe, więc wydawać by się mogło, że będzie straszny hałas, ale przenośnik jest bardzo cichy i prawie w ogóle nie słychać odgłosów przesuwanych pojemników”.  

Zadanie jakie wykonało TGW instalując w pełni zintegrowany system logistyczny połączony z systemem kompletacji typu „towar-do-człowieka” w dodatku w mocno zagęszczonym składowaniem dowodzi doświadczenia jakie firma TGW posiada na polu integracji systemów. „TGW zdołało sprostać zadaniu postawionym przez Tognum America jakim było implementacja rozwiązania logistycznego, w skład którego wchodzi zautomatyzowany system obsługi towarów, oprogramowanie magazynu, sterowanie, zintegrowane regały, instalacja oraz serwis”, mówi Larry Strayhorn, Prezes TGW Systems. „Krótki czas jaki był dany na zrealizowanie przedsięwzięcia dowodzi ogromnego doświadczenia i profesjonalizmu firmy”.  

ADAM WOOD, DYREKTOR DS. LOGISTYKI TOGNUM AMERICA

"Czas, który mieliśmy na zrealizowanie projektu był bardzo krótki, a mimo to TGW stanęło na wysokości zadnia i w rekordowym tempie ukończyło instalację. Z dwoma podobnymi do siebie systemami będziemy w stanie bardzo dokładnie porównać osiągane wydajności."