Studium przypadku Ganter - Produkcja - Branże - TGW Logistics Group

Studium przypadku Ganter

"Klient jest w centrum naszej uwagi"

Studium przypadku Ganter
  • MODERNIZACJA PODCZAS DZIAŁANIA

    Modernizacja magazynu tackowego oraz pętli przenośnikowej oraz aktualizacja sterowników z S5 do S7

  • AKTUALIZACJA STEROWNIKÓW PLC

    Aktualizacja do S7 okazała się niezbędna, jako że Siemens nie gwarantował dalszych dostaw części zamiennych do starszego systemu S5.

  • GODNA ZAUFANIA WSPÓŁPRACA

    “Podejście prezentowane przez TGW do usług serwisowych oraz do wykrywania usterek, a także sposoby ich zapobiegania zawsze się sprawdzały”, Ralf Beitlich z Ganter.

  • WZDROST WYDAJNOŚCI

    Wszystkie cztery układnice Stratus zostały zmodernizowane i wyposażone w nowe chwytaki, napędy, koła prowadzące, a także w najnowszej generacji okablowanie.

Otto Ganter GmbH & Co. KG w Furtwangen w Niemczech, zapewnia swoim klientom 98 procentową dostępność dostaw, co jest bardzo poważnym wyzwaniem mając na uwadze olbrzymią ilość jednostek asortymentowych i ich różnorodność. Ganter na terenie swojego zakładu oraz centrum dystrybucji ma około 30 000 różnych artykułów. Aby terminy dostaw były dotrzymywane, Ganter wymaga, żeby wszystkie system i procedury były całkowicie niezawodne.

Ganter, średniej wielkości rodzinna firma zatrudnia ponad 220 pracowników. Jest czołowym dostawcą standardowych części zamiennych, oferującym niezwykle szeroki wachlarz elementów zaciskających, blokujących i części do maszyn, a także artykułów przemysłowych, artykułów inżynierii medycznej i rehabilitacyjnej, inżynierii żywności oraz obróbki drewna, maszyn rolniczych i sprzętów kuchennych. Kolejnym prężnie rozwijającym się sektorem firmy są produkty ze stali nierdzewnej.

WYMAGANIA I CELE

  • Modernizacja bez przerywania działalności.
  • Polepszenie wyników.
  • Przejście na nowoczesny system sterowania S7
  • 3 dni na modernizację każdego przejścia AS/RS
  • Zmniejszenie ryzyka braku dostępności


MOCNE STRONY FIRMY GANTER

  • Wydłużona żywotność serwisowa instalacji logistycznych
  • Minimalny wpływ modernizacji na prowadzone prace w magazynie
  • Globalny serwis online "any place - any time" ("w każdym miejscu - o każdej porze")  dzięki sterownikowi S7
  • Pracownicy TGW po ukończeniu modernizacji zapewniają wsparcie na miejscu
  • Pracownicy TGW zapewniają kontrole i konserwację zapobiegawczą


ROZWIĄZANIE MODERNIZACYJNE

Zakres modernizacji w centrum dystrybucji Ganter obejmuje ulepszenie magazynu z tacami oraz system przenośników, jak również migrację ze sterowników S5 na S7.

Kompleksowa modernizacja urządzeń AS/RS zapewnia bezpieczną przyszłość

Czteronawowy magazyn z tacami zaplanowany w roku 1999, a zrealizowany w roku 2000 zapewnia miejsce dla 16 000 miejsc magazynowych i jest obsługiwany przez cztery zautomatyzowane urządzenia magazynowo-dyspozycyjne (AS/R) TGW Stratus. Dzięki powierzchni magazynowej wynoszącej około 3000 metrów sześciennych i możliwości utrzymania dużego ciężaru użytecznego, system magazynowania na tacach działa jako bufor, magazynując wszystkie przywożone artykuły; zarówno produkty gotowe, jak i półprodukty.

Aby zapewnić skutezcne współdziałanie z wysoce wydajnym magazynem opakowań, wdrożonym przez TGW i uruchomionym w roku 2008, wszystkie cztery urządzenia Stratus AS/R zostały zmodernizowane. TGW wyposażyła cztery maszyny AS/RS w nowe urządzenia przeładowcze, napędy, koła napędowe i prowadzące oraz najnowszej generacji koryta kablowe, co umożliwiło wprowadzenie prawdziwej technologii przyszłości.

Opierająca się na zaufaniu współpraca od wielu lat: "Uważamy, że jesteśmy w dobrych rękach."

Zadowolenie klienta osiągnięte zostało dzięki długotrwałej współpracy pomiędzy firmą Ganter a TGW, trwającej od roku 1999 oraz umowami serwisowymi, które firma Ganter zawarła TGW na oba systemy magazynowania, "Koncepcja serwisowania firmy TGW oraz filozofia wykrywania usterek na czas, jak również prowadzenie zapobiegawczej konserwacji zawsze nam dobrze służyło".

RALF BEITLICH, HEAD OF LOGISTICS DEPARTMENT AT OTTO GANTER GMBH & CO. KG IN FURTWANGEN

"Od samego początku byłem nastawiony pozytywnie do TGW: usunięcie starych i zamontowanie nowych elementów AS/RS zostało wykonane szybko i sprawnie, a prace zaczynały się we czwartki wieczorem. W piątek wieczorem prace na miejscu rozpoczynali już pierwsi inżynierowie wdrażający systemy kontroli."