Case Study Kellner & Kunz - Producción - Sectores - TGW Logistics Group

Estudio de caso de Kellner & Kunz AG

Tasa de errores a medias con TGW

Estudio de caso de Kellner & Kunz AG
  • AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

  • REDUCCIÓN DE LA TASA DE ERRORES EN UN 55,4%

  • MANEJO SENCILLO DE LOS PUESTOS DE TRABAJO

  • EL NUEVO SOFTWARE DE TGW CI_LOG ASEGURA LA EFICIENCIA EN EL FUTURO

La empresa Kellner & Kunz AG, con cuatro sociedades externas en Europa del Este, está dirigida a una presencia en el mercado en los sectores de la industria y la artesanía y ofrece un programa de productos que abarca unos 100.000 artículos en las áreas de técnica de sujeción, herramientas, materiales auxiliares y de conservación; así como una amplia gama de elaborados conceptos de servicios. Cada año, el fuerte crecimiento de las cifras de rendimiento, el importante aumento de necesidad de flexibilidad de los clientes y unas condiciones marco claramente modificadas en el mercado de abastecimiento han hecho inevitable una completa reconfiguración del centro de logística de Kellner & Kunz y sus procesos asociados. Nuestra empresa, que crece con fuerza cada año, ha podido asegurar su futuro gracias a un concepto de intralogística pensado hasta el más pequeño detalle.

OBJETIVOS Y REQUISITOS:

  • Consolidación de las diferentes áreas de almacenamiento externos en un solo centro logístico
  • Obtención de una capacidad de almacenamiento adicional urgentemente necesaria
  • Digitalización de los procesos, desde los documentos en papel hasta los procesos automatizados
  • Flexibilidad para hacer frente a la variabilidad de las necesidades y las condiciones marco
  • Integración completa de la cadena de suministros
  • Aumento del rendimiento y reducción de la tasa de errores

VENTAJAS PARA EL CLIENTE:

  • Aumento de la productividad en un 50,1% en la entrada y de un 40,7% en la salida de mercancías
  • Reducción de la tasa de errores en un 55,4%
  • Manejo sencillo de los puestos de trabajo
  • El nuevo software de TGW CI_LOG asegura la eficiencia en el futuro
  • Una considerable ampliación del volumen de almacenamiento
  • Sistema de expedición y clasificación totalmente automático para un suministro fiable y rápido a los clientes

SOLUCIÓN:

  • Recepción de mercancías y reposición
  • Almacén automático de cubetas
  • Almacén automático de palets
  • Almacén automático de bandejas
  • Picking en cubetas tipo persona a mercancía
  • Picking en cubetas tipo mercancía a persona
  • Preparación de pedidos manual
  • Consolidación de pedidos totalmente automática
  • Empaquetado
  • Sistema de expedición y clasificación totalmente automático, carga

FLEXIBILIDAD EN EL FUTURO

La cadena de procesos logísticos se ha configurado de forma modular de forma que cualesquiera que sean la forma que adopten las necesidades futuras de los clientes, esto no afecte (negativamente) de ninguna manera en los procesos centrales. De esta forma pueden desarrollarse sin problemas todos los servicios en áreas funcionales directamente conectadas.

ARMIN SCHNEEBERGER,
JEFE DEL ÁREA DE LOGÍSTICA Y GESTIÓN DE PROCESOS Y PROYECTOS EN KELLNER & KUNZ

"Un punto clave de la ampliación ha sido, no solo la configuración eficiente, transparente y rentable de los procesos gracias a un grado de automatización bien seleccionado y un apoyo masivo de las tecnologías de la información, sino también permitir que el empleo del personal diario necesario dentro de la logística sea más duradero, flexible y dirigido a un fin."