Case Study Salewa - Industria textil - Sectores - TGW Logistics Group

Estudio de Caso - Salewa

Salewa – Centro de distribución de bajo consumo

Estudio de Caso - Salewa
  • 50,000 SPORTS GOODS OF OBERALP

    High quality sports fashion and equipment are stored, processed and shipped in the new distribution centre of Oberalp
  • CHAOTIC STORAGE OF 97,152 TOTES

    The automated mini-load warehouse flexibly stores 97,152 plastic totes and trays in a 18.5 meter high rack
  • ENERGY EFFICIENCY REQUIRED

    Oberalp was a pioneer project regarding energy management. The system was reinforced by the customer.
  • INDIVIDUALIZED INTERFACE

    The controls were connected to the warehouse management controls by using a gateway with distinct material flow functionality.

Un almacén centralizado moderno y de bajo consumo incluyendo oficina central y expedición. Ropa y equipamiento de deporte de alta calidad de las marcas Salewa, Silvretta y Dynafit serán almacenados bajo el techo del nuevo centro logístico de Oberalp S.p.A.en Bolzano, utilizando tecnología de bajo consumo de TGW.

Objetivos y requisitos:


  • Consolidación de varios almacenes satélites en una ubicación
  • Capacidad de almacenaje para 97.000 cajas de plástico y bandejas
  • 50.000 referencias de las marcas Salewa, Silvretta y Dynafit
  • 600 picks por turno en adición al picking de mercancías más grandes - hasta 30.000 productos por día
  • Sistema de bajo consumo en un nuevo edificio moderno


Beneficios para el cliente:


  • Programa de interfaces de control individualizado: portal especial para la conexión del sistema existente a las nuevas tecnologías
  • Línea de asistencia directa las 24 horas al día
  • Rendimientos considerablemente aumentados gracias al alto nivel de automatización en la solución logística
  • Últimas tecnologías dentro de un sistema altamente flexible para artículos de deporte

Solución:

Se implementaron los requisitos del cliente en un sistema automático de almacenaje y preparación de pedidos, incluyendo una interfaz personalizada entre el sistema de control de almacenes de TGW y el software corporativo existente de Oberalp S.p.A.  

Almacén automático mini-load


El almacén automático mini-load es el corazón de la nueva solución. Tiene una capacidad para 97.152 cajas de plástico y bandejas las cuales están almacenadas de forma caótica y flexible en unas estanterías de 18,5 metros de altura. Unas 50.000 referencias de marcas como Salewa, Silvretta y Dynafit están ubicadas en ocho pasillos, cada uno equipado con un transelevador del tipo Mustang.


Preparación de pedidos

Se preparan los pedidos en diez puestos de trabajo especiales "mercancía al hombre" abastecidos del almacén automático mini-load. Se manipulan hasta 600 mercancías por turno en adición a los productos más grandes como por ejemplo esquíes, los cuales son preparados de forma manual. Así, dependiendo de la temporada, hasta 30.000 mercancías salen del almacén por turno. Se utiliza el tecnología "Pick-to-Light" para preparar los cartones para los diferentes clientes.

Expedición

Una vez empaquetados, los pedidos de los clientes son empujados a un loop, un sistema dinámico en la zona de expediciones, donde son clasificados según su destino. Después del loop los cartones pasan por una etiquetadora y proceden a las rampas de expedición para ser clasificados para los diferentes transportistas.

Máxima eficiencia energética

La sostenibilidad y la eficiencia energética eran aspectos importantes para el cliente en la implementación del centro logístico. Esa filosofía se refleja en el uso de accionamientos de bajo consumo para los transportadores así como de módulos de realimentación de energía para los transelevadores, reduciendo la demanda de energía.

"La sostenibilidad y la eficiencia energética han sido unos criterios muy importantes para la implementación del centro logístico desde el principio", remarca Hubert Andres. "Oberalp era uno de los primeros proyectos que realizamos completamente con esas tecnologías. Era un proyecto pionero por decirlo así, como entretanto se ha covertido en tecnología estándar", dice el director del proyecto Stieger. "Oberalp tiene un sentido distinguido de sostentabilidad, lo que se refleja también en la solución realizada."

HUBERT ANDRES, LOGISTICS DIRECTOR DE OBERALP

"Esa tecnología constituye un desarrollo muy rápido para Oberalp, de una gran cantidad de trabajo manual a un alto nivel de automatización. Proporciona un rendimiento considerablemente más alto, pero también se nos presenta con unos nuevos desafíos, por ejemplo respecto al desarrollo del personal para la explotación y el mantenimiento del sistema electromecánico."