Las botas de siete leguas de la logística para LLOYD - TGW lo hace posible - TGW in the loop |03/2014 - Magazine - TGW Logistics Group
Más artículos
TGW in the loop 03/2014

share

Las botas de siete leguas de la logística para LLOYD - TGW lo hace posible

TGW SUCCESS

TGW SUCCESS

Las botas de siete leguas de la logística para LLOYD - TGW lo hace posible

Incremento de la productividad en un 15 % gracias al sistema logístico de TGW
Una franja roja en el tacón nos da una pista del origen del zapato - desde 1968, esta franja ha sido la marca distintiva de los zapatos LLOYD. No sólo los zapatos son el distintivo del "mundo LLOYD", el sistema logístico que abastece a las tiendas también es único. TGW instaló un sistema de manipulación de materiales en Sulingen, Alemania, a la altura de los altos estándares de calidad de la compañía, con un incremento de la productividad de un 15 %.

Objetivos y requisitos

  • Reorganización de procesos
  • Mejora de las capacidades de almacenamiento e inclusión de almacenamiento externo
  • Aumento de la productividad de los empleados
  • Disponibilidad de cualquier producto en cualquier momento
  • Eliminación de residuos
Durante más de 125 años, LLOYD ha fabricado zapatos de calidad que actualmente exporta a más de 60 países - la compañía está en vías de expansión. Incluso en Australia y Hong Kong, la compañía goza de gran éxito. Se producen alrededor de 6.900 pares de zapatos al día, 1.900 de ellos sólo en Alemania. Con más de 1.350 empleados, LLOYD generó unos ingresos por venta de unos 134 millones de euros (182 millones de dólares) en 2013. Las colecciones de zapatos de LLOYD se venden en sus propias tiendas distribuidas por todo el mundo, así como en compañías asociadas que distribuyen la marca con la distintiva franja roja.

Un circuito multifunción abastece todas las áreas del sistema

A un ritmo aproximado de 800 cajas a la hora, TGW almacena las cajas en el almacén automático tipo miniload, que se usa para abastecer todas las áreas del centro logístico. Tan pronto como son retiradas del almacén, vuelven al circuito desde el que se transportan a una de las ocho estaciones repartidas en dos niveles, cada una con una función diferente. En ambos niveles se realizan operaciones de almacenamiento y preparación de pedidos. Finalmente, la mercancía es empaquetada en diez puestos de trabajo y devuelta al almacén miniload para su almacenamiento temporal hasta su envío, o bien es transportada directamente al área de envío. La solución ha sido diseñada principalmente para abastecer puntualmente al sector minorista y a las tiendas LLOYD, razón por la cual en el diseño también se ha tenido en cuenta que el sistema pueda manipular tanto pares sueltos como grandes pedidos. Para el envío, los productos se dirigen finalmente al nivel superior del sistema de manutención de TGW. Allí, toda la mercancía necesaria se transporta a nueve líneas de envío y se coloca en palets para el transporte final a las tiendas asignadas. TGW suministró unos 800 metros de transportadores para este pedido e instaló un circuito que realiza operaciones multifunción desde el almacenaje hasta el proceso de envío. Todos los puestos de trabajo a lo largo del circuito cuentan con un diseño ergonómico. Ofreciendo un entorno de trabajo placentero y que además permite ahorrar energía - la altura de las mesas de empaquetado puede ajustarse individualmente a la altura del empleado.

Almacén automático de cajas con doble función

Thomas Wübbeling, jefe de logística de LLOYD Shoes, está convencido: "El almacén de cajas es simple, todo está combinado en un solo sistema. El sistema decide si la mercancía entrante debe ser almacenada o enviada directamente al proceso de empaquetado". En función de las necesidades, el almacén automático de cajas se usa como almacén de recepción de mercancías o como pulmón de almacenamiento temporal. El almacén de cinco pasillos se opera con cinco transelevadores Mustang con accionamiento antipéndulo y la más moderna tecnología Twister de TGW para la manipulación de cargas. La tecnología Twister permite la manipulación directa de cajas - en el caso de LLOYD, las cajas se almacenan simultáneamente en doble o triple profundidad, dependiendo de las dimensiones y el peso de la mercancía. Los pasillos de 69 metros de longitud alojan unas 50.000 cajas de diferentes dimensiones. Con un grado de llenado del 100 %, para LLOYD esto supondría una cantidad de 500.000 pares de zapatos. "La nueva función de almacén combina algunos de nuestros procesos. Nos permite abordar momentos de máxima actividad de manera más relajada. Los equipos pueden estar seguros de que el sistema sabe lo que hay que hacer. Gracias al nuevo almacén de cajas hemos dado un enorme paso adelante desde la recepción hasta la distribución de mercancías. Tenemos una utilización uniforme de la capacidad, lo que nos ayuda a ahorrar tiempo", añade Thomas Wübbeling.

Un enorme paso adelante: LLOYD está contento con la solución

Thomas Wübbeling está encantado con el nuevo centro logístico: "Por ponerle cifras, hemos experimentado un incremento de la productividad y eficiencia de al menos un 15%. Calculamos todo bastante bien y tenemos un buen ratio de coste-rendimiento. Gracias al alto nivel de servicio que tenemos, el sistema estará amortizado en el próximo par de años.
Estamos totalmente satisfechos con nuestra nueva solución logística".

Solución individual con modo de ahorro de energía

El nuevo almacén para los zapatos de alta calidad de LLOYD combina todas las operaciones de almacenaje, pulmón y transporte en dos niveles. Un cliente individual  pregunta por un sistema individual que tenga en cuenta las fluctuaciones estacionales de la industria de la moda. Por eso, el sistema de manutención incorpora un modo de ahorro de energía automático: si la línea de transporte no se usa durante un periodo de tiempo determinado, el sistema entra automáticamente en modo stand-by. Esto permite a la empresa explotadora ahorrar costes energéticos en los momentos en que el uso de las capacidades sea bajo.

Crecimiento sano y salvo para el futuro

Con la solución implementada en su sede central de Sulingen, LLOYD Shoes está bien preparada para el futuro y es capaz de cumplir con éxito su estrategia 2015+. Es un sistema de manipulación de materiales sostenible, ergonómico y eficiente, que abarca desde pedidos consolidados de reposición de tiendas, hasta pedidos individuales como una caja de zapatos suelta. El éxito de la franja roja continúa, con las botas de siete leguas logísticas.

Beneficios para el cliente

  • Almacén y sistema de pulmón combinados para la disponibilidad permanente de toda la mercancía
  • Complejo circuito de transporte que conecta todos los procesos - se acabaron los largos desplazamientos para los empleados
  • Manipulación tanto de pares de zapatos individuales o grandes pedidos - posibilidad tanto de e-commerce como de reposición de tiendas
  • Puestos de trabajo ergonómicos y adaptables en altura para un entorno de trabajo idóneo
  • Manipulación de varios tamaños de caja con el sistema Twister de TGW
  • Combinación de procesos que permite una carga de trabajo equilibrada - el sistema apacigua los momentos de máxima actividad
  • Modo de ahorro de energía para la variación estacional