Mehr Platz und mehr Flexibilität durch TGW

Instinktiv beim Werkzeug, strategisch in der Logistik

Mehr Platz und mehr Flexibilität durch TGW

    Mehr Platz und mehr Flexibilität. Das war der Wunsch der Mafell AG in Oberndorf am Neckar in Deutschland. Die Artikelmengen stiegen in den vergangenen Jahren drastisch an, der Platz für Waren für die hauseigene Werkzeugherstellung ging dem Ende zu. So wurde das bestehende Logistikzentrum mit bewährten Technologien von Systemintegrator TGW erweitert. Mehr Lagervolumen und Flexibilität sind das Ergebnis.

    Ziele und Anforderungen:

    • Ausweitung der Lagerkapazitäten für steigende Artikelmengen
    • Steigerung der Flexibilität
    • Aktualisierung des IT-Systems für zukunftssicheren Materialfluss
    • Nachhaltigkeitsgedanke beim Retrofit


    Kundenvorteile:

    • Zusätzliche 8.000 Behälterstellplätze zur Vermeidung von Lagerengpässen
    • Neuer Kommissionierbereich für die Flexibilisierung der Kommissioniervorgänge
    • State-of-the-art-Technologien sichern die technische Zukunft des Lagers und schnellstmögliche Lieferungen zum Kunden
    • Servervirtualisierung entkoppelt Prozesse: Neues Betriebssystem und Datenbanken sichern das System für eine erfolgreiche Zukunft
    • Nachhaltigkeit des Systems durch Rückspeisung von Energie ins System

     

    Lösung:

    Ziel war eine Steigerung von Flexibilität und Sicherheit. Dies wurde durch eine Erweiterung des bestehenden Logistiksystems bei Mafell im Schwarzwald erreicht: TGW passte die Kommissionierung, das Lager und die gesamte Systemsteuerung an den neuesten Stand der Technik an. Ein auf Mafell zugeschnittenes TGW-Intralogistiksystem verhilft dem Werkzeughersteller beim Anknüpfen an die Erfolgsgeschichte.

    Erweiterung des automatischen Kleinteilelagers

    Das bestehende automatische Kleinteilelager (AKL) verfügte über zwei Gassen. Aufgrund der Lagerengpässe durch steigende Artikelmengen wurde eine zusätzliche AKL-Gasse implementiert. So konnten weitere 8.000 Behälterstellplätze auf 20 Ebenen geschaffen werden, um dem Wachstum gerecht zu werden. In der AKL-Gasse wurde ein Mustang-Regalbediengerät (RBG) mit Kombiteleskop eingesetzt. Für die dritte Gasse realisierte TGW eine neue Vorzone mit RBG-Übergabestationen. Im Anschluss an das AKL wurde der Kommissionierbereich um einen dritten Arbeitsplatz erweitert. Dieser zusätzliche Arbeitsplatz verhilft Mafell zu neuer Flexibilität und Anpassungsfähigkeit hinsichtlich des wachsenden Artikelvolumens. Zusätzlich wurde eine Verlängerung des bestehenden Loops autark in Betrieb genommen.

    Servervirtualisierung – Prozesse entkoppeln

    Wesentlich für ein reibungslos funktionierendes Logistiksystem sind die Prozesse und Strategien, die im IT-Subsystem implementiert sind. Aufgrund der sich rasch ändernden Technologien im Bereich IT und den damit verbundenen wirtschaftlichen und technischen Risiken wurde bei Mafell besonderes Augenmerk darauf gelegt, die IT-Hard- und Software zu modernisieren. So wurden die bisher genutzten Server abgelöst und das IT-Subsystem in eine virtuelle Umgebung migriert. Auf diese Weise konnte eine Entkoppelung von der eingesetzten Hardware erreicht werden. „Die Servervirtualisierung stellte durch die Implementierung der Hardwareanforderungen aus dem Projekt in eine bestehende Serverlandschaft bei Mafell eine besondere Herausforderung dar“, so Kurt Ammann, IT-Leiter bei Mafell. „Sie wurde in Zusammenarbeit mit der Retrofitgruppe von TGW jedoch gut gelöst.“

    ANDREA HEINZELMANN
    PROJEKTLEITERIN BEI MAFELL

    "Mit dem TGW-Team haben wir sehr gut zusammengearbeitet. Unsere Anforderungen wurden verstanden und durch gutes Projektmanagement und kompetente Mitarbeiter wurde die Planung termingerecht und professionell umgesetzt."